與其他鋰電材料一樣，鋰電池負(fù)極集流體的主要材料---銅箔，價格在2020年下半年開啟了上升通道。進(jìn)入2021年，鋰電銅箔產(chǎn)業(yè)的高景氣能否持續(xù)？
    近日，上海證券報記者采訪產(chǎn)業(yè)鏈多家公司獲悉，產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)兩大新態(tài)勢：一是龍頭企業(yè)摩拳擦掌，紛紛擴(kuò)產(chǎn)；二是銅箔技術(shù)路線呈輕薄化趨勢，龍頭企業(yè)開始從8μm及以上鋰電銅箔向6μm及以下產(chǎn)品切換。
    推動擴(kuò)產(chǎn)的，是仍在持續(xù)增長的需求。嘉元科技、諾德股份、超華科技等龍頭企業(yè)直言“訂單滿滿”。不過，有業(yè)內(nèi)人士表示，受困于關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)周期長、工藝積累等因素，銅箔產(chǎn)能難以在短期內(nèi)突破，今年鋰電銅箔供求關(guān)系仍將偏緊。
銅價與加工費齊漲
    從2020年下半年開始，銅箔價格進(jìn)入上升通道。數(shù)據(jù)顯示，截至今年1月19日，6μm銅箔價格約10.5萬元/噸，8μm銅箔價格約8.5萬元/噸，分別較2020年4月的低位上漲14.75%和18.89%。
    中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會動力電池應(yīng)用分會研究員閆志剛表示，銅箔價格通常由銅價與加工費組成，2020年下半年以來，這兩部分價格均處于上升趨勢。
    隨著市場需求逐漸回暖，金屬銅庫存不斷下滑，銅價持續(xù)上漲。截至1月20日收盤，滬銅主力合約報5.91萬元/噸，較2020年最低值上漲約68%。
“當(dāng)前銅箔加工費相對2020年最低點上漲近30%?！遍Z志剛介紹，目前8μm銅箔加工費約3萬元/噸，6μm銅箔加工費為4.5萬元/噸，4.5μm銅箔加工費則達(dá)7萬元/噸至7.5萬元/噸的水平。
    一家銅箔企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，目前市場主流的6μm銅箔加工費雖然較2020年上半年有所回升，但與2017年6萬元/噸至6.5萬元/噸的高位相比，仍有較大上漲空間。
    下游的需求也為漲價提供支撐。東吳證券鋼鐵有色首席研究員楊件表示，銅箔下游包括電子和鋰電池，一方面，經(jīng)濟(jì)回暖帶來電子元器件、電路板等需求回升；另一方面，國內(nèi)新能源汽車銷量高速增長，對鋰電銅箔拉動明顯。
    商務(wù)部最新數(shù)據(jù)顯示，2020年全年，中國新能源汽車產(chǎn)銷量分別為136.6萬輛和136.7萬輛，創(chuàng)歷史新高。楊件認(rèn)為，預(yù)計今年新能源汽車市場將持續(xù)發(fā)展，銅箔需求旺盛，但銅價和銅箔價格尚未出現(xiàn)走弱跡象，加之國內(nèi)銅箔生產(chǎn)商擴(kuò)產(chǎn)進(jìn)度較為緩慢，銅箔價格或維持上漲態(tài)勢。
龍頭企業(yè)忙擴(kuò)產(chǎn)
    “目前公司產(chǎn)銷兩旺，訂單排到了二季度?！敝Z德股份副總裁兼董秘李鵬程介紹，鋰電銅箔已是供不應(yīng)求，訂單量遠(yuǎn)大于工廠產(chǎn)量，目前公司不斷優(yōu)化有效產(chǎn)能，產(chǎn)能利用率處在高位。
    嘉元科技相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，2020年下半年以來，公司一直處于滿產(chǎn)滿銷狀態(tài)。超華科技也表示，公司目前銅箔訂單充足，2020年下半年至今，銅箔加工費漲幅約30%至40%。
    面對銅箔行業(yè)量價齊升的狀態(tài)，龍頭企業(yè)紛紛摩拳擦掌，加快擴(kuò)產(chǎn)。
    諾德股份于2020年4月啟動再融資，擬募資不超過14.2億元，其中10億元用于投資年產(chǎn)1.5萬噸高性能極薄鋰離子電池用電解銅箔工程項目?！肮俱~箔產(chǎn)能為年產(chǎn)4.3萬噸，產(chǎn)能利用率穩(wěn)步提升，今年公司仍有產(chǎn)能擴(kuò)充計劃?！崩铢i程說。
    嘉元科技擴(kuò)產(chǎn)動作不斷。公司正在發(fā)行的12.4億元可轉(zhuǎn)債，募投項目之一為年產(chǎn)1.5萬噸高性能銅箔建設(shè)。2020年11月，嘉元科技宣布在江西贛州建設(shè)年產(chǎn)2萬噸電解銅箔項目。據(jù)披露，公司目前已擁有1.6萬噸/年的銅箔生產(chǎn)能力，在建或處于規(guī)劃階段的產(chǎn)能，包括5000噸/年新能源動力電池用高性能銅箔技術(shù)改造項目、年產(chǎn)1.5萬噸高性能銅箔項目，以及年產(chǎn)1.5萬噸高性能銅箔項目。
    2020年10月，超華科技披露再融資預(yù)案，擬募資不超過18億元，投向年產(chǎn)1萬噸高精度超薄鋰電銅箔建設(shè)、年產(chǎn)600萬張高端芯板等項目。據(jù)悉，2020年，超華科技的銅箔總產(chǎn)能達(dá)2萬噸，目前公司具備4.5μm鋰電銅箔生產(chǎn)能力，同時具備6μm鋰電銅箔、高頻高速銅箔的量產(chǎn)能力。
    此外，正在沖刺上市的中一科技、銅冠銅箔等也披露了擴(kuò)產(chǎn)計劃。
    產(chǎn)能釋放尚需時日
    盡管國內(nèi)銅箔企業(yè)都在忙擴(kuò)產(chǎn)，但閆志剛認(rèn)為：“不管是從設(shè)備還是技術(shù)看，銅箔行業(yè)都不是一個‘大干快上’的行業(yè)，短期內(nèi)需求缺口難以填補。”
    銅箔擴(kuò)產(chǎn)主要受制于銅箔設(shè)備廠家的產(chǎn)能及設(shè)備訂貨周期。以生產(chǎn)6μm銅箔的核心設(shè)備為例，目前國內(nèi)企業(yè)所用設(shè)備主要是從日本進(jìn)口的高端陰極輥，但日本相關(guān)廠商擴(kuò)產(chǎn)意愿不強(qiáng)，國內(nèi)鋰電銅箔在建、規(guī)劃產(chǎn)能否真正釋放要打上問號。
李鵬程介紹，目前進(jìn)口的主要設(shè)備訂購周期在2年左右，國產(chǎn)替代設(shè)備的技術(shù)水平雖逐步上升，但設(shè)備量較少?！芭c國外相比，目前國內(nèi)整體交期較短，但也需排隊訂購。”
    “對于設(shè)備參數(shù)的調(diào)試、添加劑的配制，均需較長時間的生產(chǎn)與工藝的積累，不管是新建產(chǎn)能，還是舊產(chǎn)線的切換，都存在較大難度。”閆志剛認(rèn)為，盡管鋰電銅箔廠商目前多數(shù)處于滿產(chǎn)擴(kuò)產(chǎn)狀態(tài)，但優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能尤其是薄片化的6μm銅箔產(chǎn)能，今年仍將出現(xiàn)缺口。
    隨著下游電池廠家對更輕薄化的高端銅箔提出更多需求，產(chǎn)業(yè)鏈上的龍頭企業(yè)也在進(jìn)行突圍和升級。
    目前行業(yè)應(yīng)用端以8μm及以上鋰電銅箔向6μm及以下產(chǎn)品切換為主，形成了動力電池龍頭企業(yè)主導(dǎo)、一二線企業(yè)逐步跟進(jìn)、行業(yè)滲透率逐步提升的趨勢。同時，銅箔新增產(chǎn)能將在2022年逐步得以釋放，行業(yè)或迎新的競爭格局。
    “優(yōu)勢集中，強(qiáng)者恒強(qiáng)，這是行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵?！币幻麡I(yè)內(nèi)人士表示，那些在業(yè)內(nèi)擁有技術(shù)積累、創(chuàng)新優(yōu)勢的銅箔企業(yè)可依靠穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系強(qiáng)化優(yōu)勢，享受到產(chǎn)品迭代的技術(shù)紅利。（來源：新華社新媒體）